产品简介
        用分离技术、针对气轮机油、透平油含水量大、易乳化、含杂质较多的特点而研制生产的产品。
主要用途
      主要用于发电机组透平油处理，能快速除去油中的水分、气体、杂质。使油品的各项质量指标达到新油标准，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。采用了国际先进的强化亲水和疏水原理，脱水、过滤于一体，可在线破乳、脱水、除酸、除杂，使严重浑浊乳化的透平油变得清澈透明。适合于透平油、液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现过滤杂质的其它润滑油的脱水净化。
主要特点
1、采用目前国际先进的聚结分离技术，脱水速度快，尤其对含大水份或特大水份（5000－300000PPm）的汽轮机油效果明显；
2、采用日本佳腾过滤技术生产的不锈钢滤芯，过滤精度高，可清洗，重复使用；
3、采用先进的自动排水装置，无需人工放水；
4。耗电量少（总功率仅0.754—4.0KW），运行成本低；
5、连续运行时间长（500小时以上）；
6、常温过滤，无加热，不改变油液理化性能，延长油液使用寿命；
7、结构简单紧凑，使用、维护方便，可在线运行；
工作原理
      被过滤的油液在供油泵的负压驱动下首先通过粗滤器，拦住大于60μm杂质，然后进入到细滤器，大于20μm的杂质被过滤掉，当油液经过精滤器时，过滤精度可达到3μm。油液经过3次过滤后，进入到聚结分离罐进行脱水处理。油液在聚结分离罐内首先通过聚结元件，聚结元件有破乳和聚结两种功能，在通过破乳层时破掉乳化油的乳化度，使之形成游离态的油和水，在通过聚结层时，小颗粒的水聚结形成大颗粒的水，由于油、水存在比重差，因此聚结后的大颗粒水自然沉降在聚结分离罐底部的蓄水池内。未及时沉降下来的水继续随油液前行，在通过分离元件时，由于分离元件表层喷涂有高分子材料，对水有强大的排斥作用，因此可把水拦在分离元件之外，使之不能通过分离元件，水自然沉降到蓄水池内，从分离元件流出的油就是净油，这就完成了对油净化的全过程。蓄水池内的水通过自动排水装置自动排出。